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板牙在圆杆管子外径切削出螺纹套丝

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板牙在圆杆管子外径切削出螺纹套丝

发布日期:2017-09-20 作者: 点击:

1、什么叫攻丝?用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。2、底孔直径的大小对功丝有何影响?若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。3、什么叫套丝?用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。4、选择坡口应注意哪些原则?(1)尽量减少焊缝金属填充量,(2)保证铆焊加工焊透和避免产生裂纹,(3)考虑最小焊接变形,(4)便于加工。5、开坡口时留钝边有何作用?防止接头烧穿。6、开坡口的方法有哪些?用风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口。

7、什么叫碳弧气刨?利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的。8、磨削有何用途?可消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。9、什么叫弯曲成型?把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。10、什么叫弹复现象?弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。11、铆工常用的弯曲成型的方法有哪些?有压弯,滚弯,压延及水火弯板。12、影响弯曲成型的因素有哪些?弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。13、如何确定弯曲力的大小?根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状。14、影响弯曲弹复的因素有哪些?被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。15、影响最小弯曲半径的因素有哪些?被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。16、影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些?主要有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式。

设计焊接坡口及间隙

焊接前将该轴断裂部位加工平整,同时为减小焊接应力,在焊接坡口的设计上采取了一定措施。首先根据断裂情况及零件直径设计了U型坡口,坡口上宽为20 mm,深度为37 mm 。为使坡口形状一致,将断裂部位端面加工平整后,采用成型车刀进行坡口加工。为避免应力集中,坡口各部位应倒圆,以减少母材熔入焊缝金属中的比例,防止焊接裂纹的产生。焊接间隙对焊缝质量也有重要影响,间隙过小易产生未焊透或焊缝堆积过高的缺陷,间隙过大则容易烧穿。该轴焊接间隙选择为2 mm。

焊前清理

焊前必须将该轴焊接部位的坡口及钝边表面铁锈、油污、水分及氧化皮清除,先采用火焰烘烤清除水、油,然后用手工砂布或砂轮机打磨,进行除锈处理。氧化皮可直接采用砂轮机打磨进行清除,对于一些较难清洗的油污则采用丙酮或乙醇清洗。

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